C71500热交换管在折弯加工过程中，需要遵循一定的标准生产流程以确保产品的质量和性能。

一、材料准备

材质选择：C71500热交换管应选用符合相关标准的优质铜镍合金材料，确保材料的化学成分、力学性能等满足要求。

材料检验：对原材料进行严格的检验，包括化学成分分析、力学性能测试等，确保材料质量符合生产要求。

二、折弯加工

工艺设计：根据热交换管的尺寸、形状和用途，设计合理的折弯工艺，包括折弯角度、半径等参数。

设备选择：选用合适的折弯设备，如数控折弯机、液压折弯机等，确保折弯精度和效率。

加工过程：

将C71500热交换管放置在折弯机的正确位置，调整折弯机的参数，如折弯角度、压力等。

启动折弯机，进行折弯加工。在加工过程中，应密切关注折弯情况，及时调整参数，确保折弯质量。

加工完成后，对热交换管进行检验，包括外观检查、尺寸测量等，确保折弯质量符合设计要求。

三、后续处理

去毛刺：对折弯加工过程中产生的毛刺进行去除，确保热交换管的表面光滑、无瑕疵。

清洗：对热交换管进行清洗，去除表面的油污、灰尘等杂质，确保产品的清洁度。

检验与测试：对折弯加工后的C71500热交换管进行全面的检验和测试，包括化学成分分析、力学性能测试、耐腐蚀性能测试等，确保产品质量符合相关标准和要求。